Найлонът (PA6/PA66/PPA), като основна категория инженерни пластмаси, промени своятазабавител на горенетосхема от традиционна халогенна основа до базирана на азот, базирана на фосфор, синергична фосфорно-азотна и други системи, щадящи околната среда.Меламин цианурат (MCA)иамониев полифосфат (АРР)в момента са двата най-широко използвани и рентабилни основни избора за безхалогенно забавяне на горенето в найлон. Има значителни разлики в механизма за забавяне на горенето, адаптиране на производителността, характеристики на обработка и приложими сценарии между двете, които директно определят нивото на забавяне на горенето, механично задържане, електрическа изолация, устойчивост на атмосферни влияния и влага, цена и глобално съответствие на крайния продукт.
MCA е базиран на чист азот и не съдържа халоген забавител на горенето, основно базиран на синергичния ефект на газовата фаза и разтопените капчици:
-Топлинното разлагане поглъща топлина, освобождава незапалими газове като NH3 и N₂, разрежда горими смеси и ги охлажда;
-Насърчаване на образуването на капчици от найлон за разсейване на топлината и бързо излизане от зоната на горене;
-Слабо карбонизиран, постигащ V-0 забавяне на горенето чрез "пренос на топлина+разреждане", подходящ за тънкостенен чист найлон.
APP е забавител на горенето на базата на фосфорен азот, който се състои главно от кондензирана фаза за образуване на въглерод:
-Пиролизата генерира полифосфорна киселина/пирофосфат, който силно дехидратира и катализира образуването на плътен непрекъснат въглероден слой в найлон;
-Въглеродният слой физически изолира предаването на кислород, топлина и горими вещества;
- Разпенването от източник на газ подобрява изолацията и кислородната бариера, което води до по-висока ефективност на забавяне на горенето и по-голяма устойчивост на ерозия.
Основна разлика: MCA разчита на "разсейване на топлината", докато APP разчита на "пламъчно запечатване".
-MCA: Добавянето на 8% -12% чист PA6/PA66 може да постигне UL94 V-0 (1,6 mm); Ефективността намалява след армиране със стъклени влакна, а склонността към стопяване на капчици прави невъзможно преминаването през V-0.
-APP: Добавянето на 10% -15% при същата дебелина може да постигне V-0; Системата, подсилена със стъклени влакна, все още може стабилно да образува въглерод, което я прави по-подходяща за подсилване на найлон.
-MCA: Има минимално въздействие върху разтягане, огъване и удар, запазва отлична якост и не отслабва значително течливостта.
-APP: Високата добавка има леко влияние върху издръжливостта и здравината; Микрокапсулираните приложения могат значително да подобрят съвместимостта и механичното задържане.
-MCA: Висок CTI (до 600V), ниско утаяване, ниска корозия, предпочитан за електронни конектори.
-APP: Обикновените APPs са склонни към абсорбиране на влага и хидролиза, намалявайки изолационните свойства; Високата степен на агрегиране/микрокапсула APP може да отговори на изискванията за средно и високо напрежение електрически.
-MCA: Термична стабилност ≥ 300 ℃, подходяща за PA6/PA66 конвенционално леене под налягане, без разлагане, без пожълтяване, без мирис.
-APP: APP с висока степен на агрегиране с устойчивост на топлина ≥ 280 ℃; Обикновените приложения имат устойчивост на ниска температура, склонни са към хидролиза, утаяване и корозия на оборудването.
-MCA: Ниска абсорбция на влага, не е лесно да се утаи, добра устойчивост на атмосферни влияния, подходяща за дългосрочна външна/влажна и гореща среда.
-APP: Обикновеният APP е хидрофилен, лесно се хидролизира и склонен към разпрашаване; Микрокапсулно модифицираният APP може значително да подобри устойчивостта на хидролиза и устойчивостта на утаяване.
-MCA: без халогени, ниско дим, ниска токсичност, некорозивен, съвместим с RoHS, REACH, UL, EN 45545, без тежки метали и вредни халогени.
-APP: съответствие без халогени; Обикновените приложения крият рискове от хидролиза и утаяване, докато приложенията с висока агрегация/микрокапсули отговарят на изискванията за нисък дим и токсичност за автомобили и железопътен транспорт.
-MCA: Бял прах, добра съвместимост, висок гланц, лесно оцветяване и без избелване на продукта.
-APP: Обикновените APP са склонни към замъгляване на повърхността, причинено от валежи; Приложенията за микрокапсули могат да подобрят външния вид.
-MCA: отлична дисперсия, незалепващ винт, некорозивна форма, неблокираща мрежа, подходяща за високоскоростно леене под налягане и тънкостенни части.
-APP: Обикновените APPs са склонни към образуване на пяна и хидролиза поради абсорбиране на влага и имат по-силна корозивност на оборудването; Модифицираното APP може да постигне стабилна обработка.
- Найлон от чиста смола (без фибростъкло): PA6/PA66 кабелни връзки, клеми, черупки, тънкостенни части
-Висок CTI електроника и електричество: конектори, превключватели, контакти, бобини
- Изисквания за нисък дим, ниска токсичност, висок гланц и висока якост
-Автомобилен интериор, леки структурни компоненти, структурни компоненти за домакински уреди
-Чувствително към разходите, широкомащабно, стабилно масово производство
- Найлон, подсилен с фибростъкло (10% -30% GF)
- Компоненти с дебели стени, устойчивост на ерозия, устойчивост на капки, безопасност с висока степен на забавяне на горенето
-Нова енергия, съхранение на енергия, железопътен транспорт, промишлени високоволтови компоненти
-Изискват вертикално горене без капене и устойчивост на високотемпературно излъчване
- Сценарии без капчици, ниска токсичност на дима и висока надеждност
Повечето найлонови изделия от висок клас използват композитна система от MCA+висока полимеризация APP+синергист:
-Намалете общото добавено количество и подобрете механичното задържане
-Балансиране на разсейването на топлината на капките и изолацията на карбонизацията
-Реализиране на V-0, нисък дим, ниска токсичност, висок CTI и устойчивост на хидролиза
-Срещнете най-високите световни стандарти за автомобили, нова енергия и железопътен транзит
Чист найлон, тънкостенен, електронен и електрически, евтин, висок гланц → предпочитан MCA
Усилване от фибростъкло, дебела стена, висока безопасност, устойчивост на ерозия, без капчици стопилка → Предпочитано приложение с висока полимеризация/микрокапсула
Висок клас универсална, високопроизводителна, пълна адаптация на сцената → MCA+APP фосфорно-азотна синергична система
Няма абсолютно „по-добро“, само по-добро прилягане. Само чрез комбиниране на материалната формула, армировъчната система, степента на забавяне на горенето, електрическите изисквания, устойчивостта на околната среда и бюджета на разходите можем да постигнем максимална конкурентоспособност на глобалния пазар.
В глобалната конкуренция на найлонови безхалогенни забавители на горенето, MCA и APP не са заместители, а основното решение на допълващи се сценарии и съвместни надстройки. Точното съпоставяне на субстрата, работните условия и изискванията за съответствие, избирането на единична или комбинирана система, може едновременно да постигне четирите основни цели за безопасност, производителност, цена и опазване на околната среда, подпомагайки гладкото навлизане на продуктите на глобалните основни пазари като Европа, Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток.
