Гранулиран алуминиев хидроксид

Гранулираният алуминиев хидроксид, произведен от Taixing, се произвежда за справяне с недостатъците на традиционния прахообразен ATH, като силно замърсяване с прах, големи загуби при транспортиране и неравномерно смесване и дисперсия. Той е широко подходящ за широкомащабни автоматизирани производствени сценарии като гранулиране на мастърбач със забавяне на горенето, леене на строителни материали, екструдиране на кабелни материали и формоване на композитни материали и има основни предимства като ниско съдържание на прах, висока течливост, потискане на дима и забавяне на пламъка.

Основни силни страни

1. Чисто производство с ниско съдържание на прах, съвместимо с автоматизирани производствени линии

-Изключително нисък прах: плътност на частиците ≥1,8g/cm³, гладка повърхност без пудра, летящо количество прах ≤ 0,5mg/m³, далеч под стандартите за здраве и безопасност на труда на OSHA (≤ 5mg/m³), може да бъде директно свързан към автоматизирани пневматични транспортни системи, намалявайки концентрацията на прах в работилницата с повече от 90%, намалявайки оборудването блокиране на тръбопроводи и рискове за здравето на работниците;

-Висока течливост и лесно измерване: сферичност на частиците ≥ 0,85, ъгъл на покой ≤32°, отлична течливост, подходяща за автоматични измервателни везни, двушнекови гранулатори и друго автоматизирано оборудване, грешка при измерване на точност ≤ ± 0,2%, избягване на наслояване на прах, мостове и други проблеми, подобряване на ефективността на производството и стабилността на продуктовата партида;

-Изключително ниски загуби при транспортиране: Структурата на частиците е плътна и степента на износване по време на транспортиране по тръбопровод и механично смесване е ≤ 0,1%. В сравнение с прахообразния ATH (степен на загуба от 5% -8%), той значително намалява материалните отпадъци и директно намалява разходите за доставка на суровини и производствените разходи на предприятията надолу по веригата.

2. Двуфазен синергичен механизъм за забавяне на горенето

-Точно поглъщане на топлина и забавяне на пламъка: Първоначалната температура на разлагане е 220 ℃ (пиковата температура на разлагане е 280 ℃), идеално съвпадаща с обхвата на процеса на обработка на средна и ниска температура на полимерни материали като EVA, PVC, PE и др. Топлинната абсорбция на единица маса достига 1967J/g, което може бързо да абсорбира топлината от горенето и да освободи водна пара, блокира веригата реакция на горене и осигуряване на надеждна защита за безопасност за сценарии като кабели и строителни материали;

-Плътна бариера от въглероден слой: Разграденият алуминиев оксид (Al₂O3) може да образува непрекъснат и плътен керамичен защитен слой върху повърхността на субстрата, увеличавайки плътността с 55%. Поддържа структурна цялост за ≥ 100 минути в среда на пламък при 800 ℃, като ефективно блокира преноса на топлина, кислород и горими газове, като същевременно потиска феномена на топене на капчици, като напълно елиминира риска от вторични пожари;

-Без халогени, нетоксичен и екологично чист: Не съдържа вредни съставки като халогени, тежки метали, антимон и др., и не отделя токсични газове като халогеноводороди и диоксини по време на горене. Коефициентът на плътност на дима (SDR) е ≤ 75, а токсичността на дима достига ниво GB/T 20284-2006 ZA1.

3. Модификацията на повърхността подобрява съвместимостта

- Силна интерфейсна адхезия: След модификация активните групи на повърхността на частиците образуват стабилни химични връзки с молекулярните вериги на субстрата. В системата EVA с 45% количество на пълнене, якостта на опън може да достигне 15,2 MPa, удължението при скъсване е ≥ 350%, а степента на задържане на механичните свойства е ≥ 90%, което е повече от 25% по-високо от това на немодифицираните частици;

-Отлична течливост при обработка: Стойността на абсорбция на масло е толкова ниска, колкото 18mL/100g, което е с 20% по-ниско от традиционния прах ATH. Може значително да увеличи скоростта на потока на стопилката (MFR) на композитни материали с повече от 40%, да намали въртящия момент на оборудването и консумацията на енергия по време на процеси на екструдиране, гранулиране и формоване, да намали износването на матрицата и да се адаптира към високоскоростни автоматизирани производствени линии;

- Изключителна устойчивост на атмосферни влияния: Модифицираният гранулиран ATH има отлична киселинна и алкална устойчивост, както и устойчивост на влага и топлина. След като бъде поставен във влажна и гореща среда при 85 ℃/85% относителна влажност за 1000 часа, неговите свойства за забавяне на горенето и механични свойства остават непроменени, което го прави подходящ за сценарии на дългосрочно излагане, като външни строителни материали и кабелни обвивки.

Област на приложение

1. Поле за производство на огнезащитни мастербачи

- Огнеустойчива мастербач с високо пълнене: използва се за широкомащабно производство на EVA, PE, PVC мастербач със забавяне на горенето. Гранулираният ATH има добра течливост и е лесен за измерване, с количество на пълнене до 45% -50%. Получената мастербач има еднакъв размер на частиците и няма замърсяване с прах. Може да се свърже директно към производствените линии за модификация на пластмаса надолу по веригата, без да е необходимо допълнително оборудване за отстраняване на прах, повишавайки ефективността на производството с повече от 30%. Той се използва широко за забавяне на горенето модификация на филми, тръби и шприцовани части;

-Функционална композитна основна партида: успешно комбинирана с антиоксидант и светлинен стабилизатор, може да съставна основна партида. Гранулираната структура избягва наслояването на добавки, а производителността на основната партида е еднаква и стабилна. Когато се добави към полимерни материали, той може едновременно да реализира двойните функции на забавяне на горенето и против стареене, да намали сложността на формулата и да намали производствените разходи на предприятията.

2. Сфера на строителните материали

-Огнеупорен леярски материал: използва се в производството на огнеупорен леярски материал от стоманена конструкция и тунелно огнеупорно покритие. Гранулираният ATH има висока якост и отлична течливост и се смесва равномерно с цимент, смола и други субстрати. След отливането няма вдлъбнатини или напуквания, а времето за огнеустойчивост е ≥ 3 часа. Формираният карбонов слой е плътен и твърд, като ефективно предпазва стоманената конструкция от увреждане при висока температура;

- Огнеустойчива дъска: използва се в производството на стъклена магнезиева плоскост, калциево-силикатна плоскост и огнеустойчива плоскост с плътност. Гранулираният ATH има добра диспергируемост и добавянето на 35% -40% може да направи степента на забавяне на горенето на дъската да достигне ниво B1, като същевременно подобрява устойчивостта на влага и механичната якост на дъската (якост на огъване ≥10MPa) и се адаптира към изискванията за противопожарна защита на високи сгради, търговски площи, болници и други обществени места;

-Модификация на изолационни материали: Използва се за забавяне на горенето модификация на EPS и XPS изолационни плочи. Гранулираният ATH има добра съвместимост с матрицата на изолационния материал и не засяга структурата на пяната. Добавянето на 30% може да доведе до ниво на забавяне на горенето на изолационните плоскости до ниво B1, с коефициент на топлопроводимост ≤0,039W/(m·K) и има както забавящи горенето, така и изолационни свойства. Намира широко приложение при изграждане на системи за изолация на външни стени.

3. В областта на проводниците и кабелите

- Кабелен материал с ниско съдържание на дим и без халогени: използва се за производството на изолационни и обвивни материали за проводници и кабели. Гранулираният ATH прах е нисък и има отлична диспергируемост. Добавеното количество от 35% -40% може да отговори на стандарта GB/T 19666-2019 за ниско дим и без халоген. Вертикалното горене може да достигне ниво FV-0, нивото на плътност на дима е ≤70 и няма отделяне на токсичен газ по време на горене. Осигурява плавна евакуация и комуникация за персонала в случай на пожар и е подходящ за сценарии като железопътен транзит и окабеляване на сгради;

- Модификация за забавяне на горенето на минни кабели: използва се за забавящо горенето пълнене на кабели с гумена обвивка за минно дело. Гранулираният ATH има добра съвместимост с гумената матрица, отлична устойчивост на износване и устойчивост на стареене. Той е преминал тестове със солен спрей и мокър топлинен цикъл без никакво влошаване на производителността, а експлоатационният му живот е удължен повече от два пъти в тежки подземни среди.

4. В областта на композитните материали

-Забавяща горенето модификация на подсилена с фибростъкло пластмаса (FRP): използва се за формоване под налягане на FRP композитни материали. Гранулираният ATH има добра съвместимост със смола и добавянето на 30% -35% може да направи степента на забавяне на горенето на FRP продуктите да достигне ниво UL94 V0, като същевременно подобрява устойчивостта на корозия и механичната якост на продуктите (якост на опън ≥ 80MPa). Той се използва широко в продукти като лопатки на вятърни турбини, корпуси на яхти, корпуси на химическо оборудване и др.;

- Ненаситена полиестерна смола, забавяща горенето: използва се за забавяща горенето модификация на ненаситена полиестерна смола. Гранулираният ATH е лесен за диспергиране и няма утаяване. Произведеното лепило от смола има добра стабилност и втвърденият продукт няма мехурчета или дефекти. Има отлични показатели за забавяне на горенето и е подходящ за производство на занаяти, санитарен фаянс и декоративни материали.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Каква е основната разлика между гранулиран алуминиев хидроксид и прахообразен алуминиев хидроксид?

A1: Основна разлика: ① Контрол на праха: За гранулираните продукти количеството летящ прах е ≤ 0,5 mg/m³, което гарантира чисто производство без замърсяване. За прахообразните продукти замърсяването с прах е силно и е необходимо допълнително оборудване за отстраняване на прах; ② Транспортиране и измерване: Гранулираните продукти имат добра течливост и прецизно измерване, подходящи за автоматизирани производствени линии. Прахообразните продукти са склонни към образуване на мостове и наслояване, което води до големи грешки при измерване; ③ Изчерпателна цена: Загубата при транспортиране на гранулирани продукти е ≤ 0,1%, което намалява материалните отпадъци с 5% -8% в сравнение с прахообразните продукти. В същото време спестява разходи за инвестиции и поддръжка на оборудване за отстраняване на прах и намалява общите разходи за дългосрочна употреба с 15% -20%; ④ Ефективност: Модифицираният гранулиран продукт има по-добра съвместимост със субстрата и по-висок процент на задържане на механичните свойства.

Въпрос 2: Как да се определи дневното добавяно количество гранулиран алуминиев хидроксид в различни субстрати?  

A2: Добавеното количество трябва да се комбинира с вида на субстрата, дебелината на продукта и целевото ниво на забавяне на горенето. Конвенционална справка: ① EVA забавящ горенето мастербач: 45% -50%; ② Материал на кабела: 35% -40%; ③ Огнеупорен леяр: 30% -35%; ④ Композитен материал от фибростъкло: 30% -35%.

Ако търсите висококачествен гранулиран алуминиев хидроксид, ATH с ниско съдържание на прах, специален алуминиев хидроксид със забавяне на горенето без халоген, специален алуминиев хидроксид със забавяне на горенето и автоматизирана производствена линия със забавяне на горенето, Taixing ще бъде вашият най-добър партньор. Ние ще осигурим сътрудничество на най-ниската цена. Добре дошли на преговори!