DBDPE за ABS пластмаса

DBDPE за ABS пластмаса, произведен от Taixing, е прецизно съчетан със синергичната система чрез технология за модификация на покритието на структурата на ядрото и обвивката, идеално съвпадаща с молекулярните характеристики на трикомпонентния съполимер на ABS. Докато постига UL 94 V-0 забавяне на горенето за продукти с дебелина 1,6 mm, той увеличава максимално устойчивостта на удар и гладкостта на повърхността на основата. Продуктът е напълно без структура на полибромиран дифенил етер (PBDE) и не отделя канцерогенни диоксини по време на термично разлагане. Той напълно отговаря на строгите глобални стандарти и осигурява тройната основна гаранция за "висока производителност, високо съответствие и добър външен вид" за ABS продукти от висок клас.

Основни силни страни

1. Целеви модифициран дизайн, изключително съвместим с ABS субстрат

- Чрез възприемане на процеса на модификация на покритието на ABS присадено ядро-черупка, върху повърхността на частиците от DBDPE беше конструиран еластичен слой от обвивка, силно съчетан с ABS молекулни вериги, което подобри съвместимостта на интерфейса със 70% и напълно разреши индустриалните болезнени точки на неравномерна дисперсия и утаяване на агломерация на традиционния DBDPE в ABS.

-Средният размер на частиците се контролира прецизно в рамките на 1,5-2,0 μm, с обхват на разпределение на размера на частиците от ≤ 0,5 μm. Той е плътно свързан с ABS матрицата и повърхностното покритие на обработения продукт може да достигне огледално ниво, без никакви дефекти или шарки на потока. Подходящо е за сценарии със строги изисквания за външен вид, като панели за домакински уреди и централни контролни панели за автомобили.

-Без необходимост от допълнителни дисперсанти или средства за съвместимост, той може директно да се смеси с ABS смола за обработка, без да се променят параметрите на съществуващата производствена линия, като двушнекова екструзия и леене под налягане, което значително намалява разходите за трансформация на производственото предприятие.

2. Ниско добавяне и високо забавяне на пламъка, минимизиране на загубата на устойчивост на удар

- Съдържание на бром ≥ 83,5%, комбинирано с 3% -4% синергист на антимонов триоксид, общото добавено количество се нуждае само от 12% -18%, за да направят ABS продуктите с дебелина 1,6 mm стабилни и да отговарят на стандартите за забавяне на горенето UL 94 V-0, с граничен кислороден индекс (LOI) ≥ 34%. Добавеното количество е намалено с 15% -20% в сравнение с традиционните забавители на горенето.

-Устойчивостта на удар на ABS субстрата е изключително ниска, със степен на задържане на якост на удар на прорез ≥ 92%, степен на задържане на якост на опън ≥ 95% и намаляване на модула на огъване ≤ 3%. Той перфектно решава индустриалния проблем за "съответствие със забавяне на горенето и намаляване на якостта" и отговаря на строгите изисквания за механични свойства за структурни компоненти.

- Термичната стабилност е точно съобразена с температурата на обработка на ABS, с 1% температура на термична загуба на тегло от ≥ 335 ℃ и ширина на прозореца на температурата на обработка от 200-240 ℃. Подходящ е за различни процеси като екструзия, леене под налягане и формоване под налягане. По време на високотемпературна обработка няма разлагане, пожълтяване или отделяне на газ и не се произвеждат дефекти в мехурчетата на продукта.

3. Безопасност и съответствие на молекулярно ниво, зелени и екологични през целия жизнен цикъл

-Етановите мостови връзки заместват традиционните структури на етерните връзки, генерирайки само бромоводород и плътен инертен въглероден слой по време на термично разлагане, без никакво освобождаване на силно токсични вещества като диоксини и фурани. Токсичността на дима от горенето отговаря на най-високото ниво на ниска токсичност на дима в ЕС EN 13501-1:2024, с рейтинг на плътност на дима (SDR) ≤ 42.

- Напълно сертифициран от списъка 250 SVHC на регламента на ЕС REACH, директива RoHS 2.0, оценка на съответствието на US TSCA и стандарт за безопасност California Prop 65, той не е включен в списъка за контрол на УОЗ на Стокхолмската конвенция и може да се прилага директно към чувствителни сценарии, като например детски електронни играчки и ABS продукти, предназначени за контакт с храни.

-Коефициентът на бионатрупване (BCF) е ≤ 450 и изхвърлените ABS продукти могат да бъдат рециклирани чрез процеси на механично рециклиране без остатъци от вредни вещества, което помага на клиентите да получат сертификат за зелена верига за доставки и етикети за въглероден отпечатък за своите продукти.

4. Персонализирани съвместни решения за посрещане на разнообразните нужди на ABS продуктите

- Осигурете ексклузивни съвместни формули за различни типове субстрати като универсален ABS, силно ударен ABS и топлоустойчив ABS: универсалният ABS е съвместим с основното решение "DBDPE+антимонов триоксид"; Комбинацията от високоустойчив ABS с композитна система от DBDPE, цинков борат и модификатор на удар допълнително повишава якостта; Топлоустойчив ABS, съчетан със стабилен при висока температура DBDPE, отговарящ на изискванията за обработка над 250 ℃.

-Представяне на версия без антимон и екологична версия, използваща синергичен агент от алуминиев хидроксид, цинков молибдат, за да отговори на търсенето на забавяне на горенето без антимон на някои пазари, като същевременно поддържа ефект на забавяне на горенето от UL 94 V-1 или по-висок.

Сценарии за приложение

ABS компоненти в областта на електрониката и електротехниката

-Приложение: корпус на 5G базова станция, корпус на лаптоп, корпус на рутер, корпус на захранващ адаптер

-Предимства: Високата съвместимост гарантира гладка и безследна повърхност на продукта, забавяне на горенето, сертифицирано от ниво UL 94 V-0, отлична устойчивост на атмосферни влияния, дългосрочна употреба без пожълтяване или забавяне на горенето утаяване, подходящо за нуждите на прецизно формоване на електронни устройства

-Препоръчителна формула: ABS смола 79%+специализиран DBDPE 16%+антимон триоксид 5%

ABS компоненти в областта на автомобилния интериор

-Приложение: Автомобилен централен контролен панел, вътрешен панел на вратата, кутия за подлакътници, корпус за регулиране на седалката

-Предимства: Ниска загуба на производителност при удар, отговаряне на изискванията за защита срещу падане и сблъсък на автомобилни интериорни части, преминаване на VOC и ELV стандарти за изпитване в автомобилната индустрия, забавяне на горенето изпълнение отговаря на изискванията за забавяне на горенето на автомобилния интериор FMVSS 302

-Препоръчителна формула: високоустойчив ABS 77%+специализиран DBDPE 18%+антимонов триоксид 5%

ABS компоненти за висок клас домакински уреди

-Приложение: Контролен панел на пералня, вътрешна рамка на хладилник, корпус на климатик, корпус на микровълнова фурна

-Предимства: Повърхностно покритие с огледално ниво, подходящо за изискванията за дизайн на външния вид на домакинските уреди, добра температурна устойчивост, може да издържи на температурни промени по време на дългосрочна работа на домакински уреди, забавящи горенето характеристики отговарят на стандарта за безопасност на домакински уреди GB 4706.1

-Препоръчителна формула: топлоустойчив ABS 80%+специализиран DBDPE 15%+антимон триоксид 5%

ABS продукти за ежедневна и индустриална употреба

-Приложение: Детска електронна черупка за играчки, черупка за промишлени инструменти, черупка за оборудване за сигурност

-Предимства: Без отделяне на токсични вещества, отговаря на ежедневните стандарти за безопасност на пластмасовите продукти, висока твърдост гарантира издръжливост на продукта, висока ефективност на обработка, подходящ за широкомащабно производство

-Препоръчителна формула: Общ клас ABS 81%+Специален DBDPE 14%+Антимонов триоксид 5%