Цинков борат 7 хидрат

Zinc Borate 7 Hydrate е бял насипен кристален прах. Има отлична съвместимост с полимерни материали като полиетилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и ненаситена полиестерна смола. Неговата забележителна характеристика е изобилието от приблизително 7 кристални водни молекули, които са внимателно конструирани в кристалната рамка, за да образуват активна система за управление на топлината, която може да се активира при относително ниски температури (започвайки от около 120-150 ° C). За да закупите този продукт на достъпни цени, можете да се свържете с Taixing, надежден производител и доставчик в Китай.

Основни силни страни

1. Широк диапазон и многоетапни ефекти на термично буфериране и разреждане

Освобождаването на кристална вода от Zinc Borate 7 Hydrate показва широк и контролируем температурен диапазон, простиращ се от приблизително 120 °C до над 300 °C.

· Ранна намеса (120-180 ° C): Освободете първата партида кристална вода, абсорбирайте голямо количество латентна топлина предварително по време на критичния етап, когато материалът е нагрят, но все още не е запален, значително увеличавайте топлинния капацитет на материала и температурата на запалване и ефективно забавяйте появата на горене.

· Непрекъснато буфериране (180-300 ° C): Непрекъснато отделяната водна пара образува стабилна зона за охлаждане на газовата фаза и зона за разреждане на горивото в челните редици на разлагането на материала, потискайки пиковата скорост на отделяне на топлина.

· Стратегическа синергия: Неговият широк обхват на дехидратация може безпроблемно да се припокрие с ендотермичното поведение на различни забавители на горенето (като пик на дехидратация при ~200 °C на ATH), създавайки разширен „термичен защитен чадър“ без празнини.

2. Задействайте ранна карбонизация на кондензираната фаза и предварително образуване на бариера

Изпускането на вода не е изолирано събитие. Повърхността на активния цинков борат, произведен след отстраняване на кристалната вода, може да катализира реакции на дехидратация и омрежване на полимерни матрици (особено съдържащи кислород и хлор полимери) при по-ниски температури. Това означава, че преди пламъкът да се разпространи напълно, върху повърхността на материала е предварително изграден предварителен, богат на въглерод защитен слой, който полага солидна основа за последващото формиране на краен въглероден слой с висока якост.

3. Същността на ефикасното средство за потискане на дима

Генерирането на голямо количество водна пара не само разрежда горимите газове, но също така значително насърчава реакцията на воден газ (C+H ₂ O → CO+H ₂) на горящи частици дим (сажди), превръщайки ги в горими газове и допълнително ги изгаряйки, като по този начин значително намалява количеството дим в твърда фаза, генериран от източника, и постига съществено потискане на дима.

Точни технически спецификации: контролируема динамика на освобождаване

Ние гарантираме, че съдържанието на влага и кривата на освобождаване между партидите са много постоянни чрез прецизен контрол на процеса на синтез, което го прави предвидим компонент на формулата.

Област на приложение

1. Мек PVC и хлорсъдържащи еластомери (водещи приложения)

·Предизвикателство: Необходими са ефективни забавители на горенето и потискане на дима, но температурата на обработка е ниска (обикновено 140-180 °C), което ограничава ефективността на традиционните забавители на горенето.

·Решение: HydroShield ZB-7H е изключително стабилен при температури на обработка на PVC и реагира бързо в ранните етапи на пожар (>150 °C). Той може ефективно да замени или значително да намали количеството на използвания антимонов триоксид, да реагира с HCl, за да генерира забавители на горенето в газова фаза, като ZnCl ₂, и в същото време неговата водна пара силно потиска дима. Това е основна добавка за производство на PVC кабелни материали с ниско съдържание на дим, без антимон (или с ниско съдържание на антимон), подови настилки и транспортни ленти.

·Препоръчителна доза: 5-15 phr.

2. Система за забавяне на горенето без халогени при ниска температура на обработка

·Предизвикателство: материали от EVA пяна, определени LDPE филми, втвърдяващи се при ниска температура покрития и др., с ниски температури на обработка/втвърдяване, но трябва да отговарят на стандартите за забавяне на горенето.

·Разтвор: Съединение с ATH/MDH. Поведението при ранно дехидратиране на Zinc Borate 7 Hydrate перфектно запълва празнината в термичното управление преди пика на дехидратация на ATH (~200 °C), осигурявайки пълна защита на системата от температурата на обработка до температурата на горене и синергично подобрявайки потискането на дима и ефективността срещу капене.

·Предложена дозировка: 10-25% от масата на основния забавител на горенето (ATH/MDH).

3. Разширителен тип огнеупорно покритие и уплътнител

· Функция: Като многофункционален компонент, който интегрира разпенващ агент (водна пара), катализатор за карбонизация и източник на киселина (борна киселина). Неговите стъпаловидни характеристики на водоотделяне допринасят за образуването на по-равномерен и по-здрав експандиран въглероден слой с пори от пяна.

· Предимства: Опростете формулата и подобрете скоростта на реакция на разширение на покритието в ранния стадий на нискотемпературен огън.

Често задавани въпроси

В: Какви са фундаменталните разлики и логиката на избора на Zinc Borate 7 Hydrate в сравнение с обикновения 3.5 хидрат?

О: Основната разлика е в началната температура и интензитета на управление на топлинната енергия. 3.5 Хидратите са „основната сила при средна температура“, освобождаваща енергия при ~300 °C и подходяща за съпоставяне на главния пик на разлагане на полимерите. 7-hydrate е „единица за ранна реакция и устойчиво буфериране“, която започва да работи при по-ниски температури, осигурявайки по-активно и устойчиво термично буфериране. Логиката на избора зависи от "линията на температурна атака", от която трябва да се защитите: ако вашият материал вече се е разложил в голямо количество горим газ, преди да достигне 300 ° C, е необходима ранна намеса със 7-хидрат; Ако предизвикателството е в интензивно горене над 300 ° C, 3,5 хидрат може да бъде по-директен и ефективен.

Въпрос: С такова високо съдържание на кристална вода, как можем да избегнем образуването на мехурчета или повърхностни дефекти в продукта поради следи от дехидратация по време на обработка?

A2: Това е основното предизвикателство на приложението, а също и техническата бариера на нашия продукт. Използваме укрепване на кристалната структура и технология за повърхностно микрокапсулиране, за да направим кинетиката на изтичане на кристална вода изключително бавна при температури на обработка. Докато температурата на обработка е под 120 °C и времето е разумно, дехидратацията може да бъде игнорирана. За потребители, чиято температура на обработка е близо до критичната точка, ние предоставяме „диаграма на кривата на скоростта на дехидратация“, където можете точно да намерите безопасната горна граница на температурата на обработка въз основа на вашето действително време на престой. Ключът е в контрола на процеса, а не в абсолютната забрана.

Въпрос: Подходящ ли е този продукт за приложения, които преследват висока прозрачност?

О: Не е приложимо. Неговият относително голям размер на частиците (проектиран за функционалност) и високата разлика в индекса на пречупване могат силно да разпръснат светлината и да причинят непрозрачност. Той е насочен главно към области на инженерно приложение, които не изискват висока прозрачност, но имат високи изисквания за ефективност и цена за забавяне на горенето и потискане на дима.

В: Цинков борат 7 хидрат отговаря ли на изискванията за околната среда?

A: Напълно съвместим. Основните му компоненти са цинк, бор, кислород и вода, всички от които не съдържат вещества, пораждащи сериозно безпокойство (SVHC) в регламента REACH на ЕС. Не съдържа халогени и не съдържа опасности от тежки метали. Разтворимостта му във вода е изключително ниска, което го прави безопасен за околната среда. Може да се предостави пълен MSDS и декларация за съответствие с околната среда.