Термопластичен амониев полифосфат

Традиционният амониев полифосфат има болни точки като лоша съвместимост с термопластични субстрати, лесна агломерация по време на обработка и повлияване на механичните свойства на продуктите, което затруднява адаптирането към нуждите на мащабното производство. Термопластичният амониев полифосфат, произведен от Taixing, възприема иновативно основната технология на насочена полимеризация, термопластична модификация на съвместимостта + силаново полиолефиново композитно покритие, изграждайки тройна система от „каталитично уплътняване към адаптиране на обработката на бариерата за разширяване на въглерода“. Само с 12% -28% добавка, материалът може да постигне UL 94 V-0 забавяне на горенето, напълно решавайки индустриалните проблеми на "трудна дисперсия, лоша съвместимост и нестабилна обработка" на традиционните APP в термопластични материали и осигурявайки високоефективно и производствено ефективно решение за забавяне на горенето за световната производствена индустрия.

Основни силни страни

1. Иновация за термопластична съвместимост с минимално увреждане на механичните свойства

-Иновативната технология за модификация на присаждане на полиолефинови верижни сегменти въвежда съвместими групи на повърхността на АРР молекулите, които са хомоложни на термопластичните субстрати. Съвместимостта с PP, PE, PA и други субстрати е подобрена с 98%, а равномерността на дисперсията достига подмикронно ниво, напълно елиминирайки белите петна и проблемите с чупливостта, причинени от традиционните APP продукти.

- Въздействието върху механичните свойства на субстрата е минимално: степента на задържане на якостта на опън на PP материала след добавяне е ≥ 93%, а степента на задържане на якостта на удар е ≥ 91%; Степента на запазване на якостта на огъване на материала PA66 е ≥ 92%, а удължението при скъсване е ≥ 88%, като перфектно балансира огнезащитния ефект и използваемостта.

- Двойната форма на прах/частици е подходяща за различни сценарии на обработка, с отлична течливост и без блокиране на оборудването, причинено от адхезия. Може да се смесва директно с термопластични субстрати за леене под налягане и екструдиране без необходимост от допълнителни дисперсанти, което опростява производствения процес.

2. Прецизен контрол на степента на полимеризация, двойни предимства на термична стабилност и адаптивност на обработката

-Използвайки прецизен температурен контрол и метод на насочена полимеризация, степента на полимеризация се контролира стабилно при n=800-1500, а температурата на термично разлагане е ≥ 330 ℃, идеално съответстваща на температурния прозорец на обработка от 200-320 ℃ за термопластични материали. При високотемпературна обработка няма разлагане или отделяне на газ, което не влияе върху качеството на формоване на продукта.

- Висококристалната структура от II тип, оптимизирана чрез кристална структура, има разтворимост ≤ 0,4g/100mL във вода при 20 ℃, отлична водоустойчивост и устойчивост на миграция. След поставяне във влажна и гореща среда при 85 ℃/85% относителна влажност за 1000 часа, степента на забавяне на горенето на утаяване е ≤ 2%. Подходящ е за термопластични продукти, използвани на открито и във влажна среда.

- Скоростта на потока на стопилката е силно съвпадаща с термопластичния субстрат и течливостта е отлична по време на обработката на смесване. Формата за пълнене е пълна и могат да бъдат произведени прецизни продукти с тънкостенни и сложни структури, за да отговорят на производствените нужди от висок клас.

3. Фосфорен азот синергичен високоефективен забавител на горенето, изключителна бариера за карбонизация

-Троен синергичен механизъм за забавяне на горенето: Когато е изложен на огън, той освобождава силно активна полифосфорна киселина (източник на киселина), катализирайки бърза дехидратация и карбонизация на субстрата; Амонякът, получен при разлагане, разрежда концентрацията на горими газове с водна пара (източник на газ); Образувайте плътен въглероден слой като пчелна пита (източник на въглерод) със съотношение на разширение 18-25 пъти, като ефективно блокира преноса на топлина на кислород, като същевременно потиска явленията на капките.

-Ниското количество на добавяне намалява разходите и повишава ефективността: Добавянето на 15% към PP, неподсилен със стъклени влакна, може да постигне 1,6 mm клас UL 94 V-0; Добавянето на 20% (15% система, подсилена със стъклени влакна) към PA6 може да постигне ниво на забавяне на горенето V-0, намалявайки добавеното количество с 20% -25% в сравнение с традиционните системи за забавяне на горенето и значително намалявайки разходите за формулиране.

-Екологични характеристики без халогени и ниско ниво на дим: напълно без ограничени вещества като халогени, тежки метали, PFAS и др., не се отделят токсични газове като водородни халогениди и диоксини по време на горене, плътност на дима (DS, 4 минути) ≤ 105 и токсичността на дима достига най-високото ниво на безопасност на EU EN 13501-1:2024.

Област на приложение

A. Корпуси за прецизни електронни, електрически и домакински уреди

· Компоненти с ултра тънка стена: използвани за корпуси на лаптопи, ултра тънки задни капаци на телевизори, скоби за рамки за смартфони и т.н., все още могат да постигнат високи нива на забавяне на горенето без изкривяване, дори когато дебелината на стената е по-малка от 1,2 мм.

·Части с висок гланц/матов външен вид: панели за домакински уреди от висок клас, корпуси на интелигентни високоговорители, корпуси на рутери и др., които изискват изключително високи изисквания към повърхността.

B. Нови енергийни превозни средства и леки транспортни компоненти

· Прецизни структурни компоненти вътре в комплекта батерии: скоба на модула на батерията, изолационна преграда, корпус на съединителя за високо напрежение, изискващи висока степен на забавяне на горенето, висока механична якост и добра стабилност на размерите.

· Функционални компоненти на автомобилния интериор: тънкостенни и сложни вентилационни отвори за климатици, кутии за съхранение на панела на вратите, катарами за фиксиране на кабелни снопове и др.

В. Специални кабели и тръбопроводи

· Тънкостенен кабелен материал с обвивка: използва се за кабели за роботи, кабели за данни и т.н., изискващи отлична гладкост на повърхността, гъвкавост и висока устойчивост на пламък.

·Тръбопровод с малък калибър, забавящ горенето: използва се за прецизна защитна втулка на веригата на инструмента.

Г. Инструменти от висок клас и потребителски стоки

·Корпус на електрически инструменти: Трябва да издържа на силен удар и да има добър външен вид.

· Детски продукти от висок клас и компоненти за спортно оборудване: изискват безопасност, защита на околната среда, добро тактилно усещане и издръжливост.

Ако търсите термопластичен амониев полифосфат, специфичен за термопластичен материал APP, PP/PA специфичен забавител на горенето APP, Taixing ще бъде вашият най-добър партньор и ние ще предоставим най-ниската цена за сътрудничество!