APP Забавител на горенето

Традиционните забавители на горенето се сблъскват с болезнени точки като несъответствие с околната среда, слаба водоустойчивост и слаба съвместимост. Забавителят на горенето APP, произведен от Taixing, иновативно възприема основната технология на полимеризация при високотемпературна стопилка и модификация на полимерното покритие, за да създаде високоефективни продукти с персонализирана степен на полимеризация (n=500-2000), със съдържание на фосфор ≥ 31% и съдържание на азот ≥ 14,5%. Той изгражда тройна синергична система за забавяне на горенето на „потискане на газовата фаза на бариерата за каталитично карбонизиране на разширението“ и може да постигне материал UL 94 V-0 забавящ горенето само с 10% -25% добавяне, напълно решавайки индустриалните проблеми на „миграция на абсорбция на влага, разхлабване на карбонизацията и влошаване на производителността“ на традиционните APP, осигурявайки рентабилен решение за забавяне на горенето без халогени за глобалната производствена индустрия.

Основни силни страни

1. Висока степен на персонализиране на полимеризацията, отлична водоустойчивост и стабилност

-Иновативен метод за полимеризация в стопилка с контролирана градиентна температура: Пробивайки пречките на традиционната технология за полимеризация, той може точно да контролира степента на полимеризация (n=500-2000) според нуждите на клиента. Продуктите от тип I с висока степен на полимеризация (n ≥ 1000) имат кристалност до 98%, разтворимост във вода ≤ 0,5g/100mL при 20 ℃ и подобрение на водоустойчивостта с 300% в сравнение с обикновените приложения. Той е напълно подходящ за сценарии за дългосрочно влажно обслужване като външни строителни материали и кабелни обвивки.

- Изключителна устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на миграция: След поставяне във влажна и гореща среда от 85 ℃/85% относителна влажност за 1500 часа, няма абсорбция на влага или агломерация, нито миграция или утаяване. Това решава проблема с влошаването на ефективността на забавяне на горенето, причинено от хидролиза в традиционните APPs, и гарантира дългосрочна стабилност на работата на продукта.

- Термична стабилност в широк температурен диапазон, съвместима с множество процеси: 1% температура на термична загуба на тегло ≥ 320 ℃, навлизане в етапа на високоефективно разлагане при 400 ℃, температурен прозорец на обработка, покриващ 200-350 ℃, може да се съчетае с различни процеси на обработка, като леене под налягане на пластмаса, втвърдяване на покритие, вулканизация на каучук и др. Обработката при висока температура не отделя токсични газове и не влияе върху качеството на формоване на продукта.

2. Модификация на полимерно покритие с двойни предимства на съвместимост и карбонизация

-Иновативна технология за композитно покритие от полиуретан-силан: Плътен полимерен защитен слой е изграден върху повърхността на АРР частиците, което значително подобрява съвместимостта с органични субстрати и увеличава равномерността на дисперсията с 90%. Това напълно решава проблемите с белите петна и намалените механични свойства, причинени от неравномерното разпръскване и агломериране на традиционните APP продукти.

-Каталитично образуване на плътен експандиран въглероден слой: При високи температури покриващият слой и APP работят заедно, за да катализират бързата дехидратация и карбонизация на субстрата, образувайки плътен въглероден слой с форма на пчелна пита с дебелина 10-20 пъти по-голяма от тази на оригиналния материал. Топлинната проводимост е ≤ 0,15 W/(m · K), ефективно блокира преноса на кислород и топлина, а ефективността на забавяне на горенето е с 60% по-висока от тази на обикновения APP.

-Контролируема загуба на механични свойства: След добавяне степента на задържане на якостта на опън на PP материала е ≥ 92%, а степента на задържане на якостта на удар на епоксидната смола е ≥ 88%, без необходимост от допълнителни дисперсанти, идеално балансирайки ефективността на забавяне на горенето и изискванията за структурна якост на продукта.

3. Фосфорен азот синергичен забавящ горенето, ефективен, с ниски добавки, екологичен и безопасен

-Троен синергичен механизъм за забавяне на горенето: При условия на висока температура, АРР се разлага и освобождава полифосфат (източник на киселина), като катализира образуването на въглероден слой върху субстрата; Отделеният амоняк и водна пара (източник на газ) разреждат концентрацията на горими газове в зоната на горене; Разширеният въглероден слой (източник на въглерод) физически блокира преноса на кислород и топлина, като същевременно потушава свободните радикали от горенето, постигайки цялостна защита срещу горене на "газова фаза + кондензирана фаза".

-Ниската дозировка намалява разходите за формула: добавянето на 15% към PP материал може да постигне 1,6 mm клас UL 94 V-0; Добавянето на 12% към огнеупорното покритие от тип разширяване може да поддържа стоманената конструкция в пламък от 800 ℃ за 1,5 часа, без да се срути, намалявайки добавеното количество с 25% -30% в сравнение с обикновения APP и значително намалявайки производствените разходи.

-Свойства без халоген, ниско дим и ниска токсичност: напълно без вредни вещества като халогени, тежки метали и полибромирани дифенил етери. Плътността на дима (DS, 4 минути) по време на горене е ≤ 120, а токсичността на дима достига най-високото ниво на безопасност на EU EN 13501-1:2024. Няма отделяне на токсични газове като диоксини и халогеноводороди, което е в съответствие със световната тенденция за опазване на околната среда и забавяне на горенето.

Сценарии за приложение

Пластмасово и електронно електрическо поле

-Приложения: PP/PE електрически кутии, PA найлонови конектори, епоксидна смола PCB субстрати, изолационни компоненти за нови енергийни батерийни пакети

-Препоръчителна формула: PP субстрат 80%+APP забавител на горенето 15%+пентаеритритол (източник на въглерод) 3%+меламин (източник на газ) 2%

-Предимства: С дебелина от 1,6 mm и рейтинг UL 94 V-0, диелектричните характеристики са стабилни (обемно съпротивление ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) и течливостта при обработка е добра. Той е преминал сертифициране за пълно съответствие RoHS 2.0 и REACH, отговаряйки на нуждите на широкомащабното производство на електронни уреди.

Област на огнеупорни покрития и строителни материали

-Приложение: огнеупорно покритие на стоманена конструкция, огнеупорно покритие за дърво, огнеупорен гипсокартон, шперплат

-Препоръчителна формула: акрилен лосион 60% + APP забавител на горенето 12% + експандиран графит 8% + помощно средство за образуване на въглерод 10% + помощно средство 10%

-Предимства: Разширеният въглероден слой е плътен и здрав, с граница на огнеустойчивост над 1,5 часа, отлична устойчивост на влага и топлинно стареене и отговаря на стандарта за забавяне на горенето GB 8624-2012 B1. Покритието няма мирис и пожълтяване.

Гумено и кабелно поле

-Приложение: PE/EVA кабелна обвивка, транспортна лента от стирен бутадиен каучук, автомобилно гумено уплътнение

-Препоръчителна формула: EVA основен материал 75% + APP забавител на горенето 20% + съвместим агент 3% + анти-стареене агент 2%

-Предимства: Успешен тест за забавяне на горенето на пакет IEC 60332-3 с граничен кислороден индекс (LOI) от ≥ 32% и степен на еластично възстановяване от ≥ 90%. Устойчивостта на атмосферни влияния отговаря на изискванията за дългосрочна употреба на открито и е подходяща за широкомащабно производство на кабели и каучукови изделия.

Текстил и други области

-Приложение: памучен плат със забавяне на горенето, полиестерен плат, сух прахов пожарогасителен агент, селскостопански подобрител на тор с бавно освобождаване

-Препоръчителна формула: Текстилен разтвор за забавяне на горенето за довършителни работи: APP 15%+карбамид 5%+лепило 8%+вода 72% (разреден 500 пъти чрез валцоване с потапяне)

-Предимства: Времето за забавяне на горенето на текстил е по-малко от 5 секунди, което отговаря на стандарта за забавяне на горенето GB 50222-2017; Пожарогасителните агенти имат висока пожарогасителна ефективност и нямат вторично замърсяване; Бавното освобождаване на фосфор може да се постигне в торове, подобрявайки ефективността на използване на тора.