Тел и кабел Стандарт ZB

Стандартът за проводници и кабели ZB е професионален клас безхалогенен подобрител за забавяне на горенето, произведен от Taixing. Той е специално проектиран да разрешава болните точки в индустрията на "нестандартно забавяне на пламъка, високи емисии на дим и слаба устойчивост на атмосферни влияния" в изолационните материали и обвивките на проводници и кабели. Докато осигурява отлични синергични ефекти за забавяне на горенето и потискане на дима, той гарантира нулево отрицателно въздействие или дори подобрение на обемното съпротивление, диелектричната якост и дългосрочната водоустойчивост на кабелните материали. Този продукт е насочен към характеристиките на обработка и изискванията за безопасност на кабелните материали, реализирайки четирите основни постижения на ниско дим и без халогени, ефективно забавяне на горенето, против стареене и лесна обработка. Може да се смесва с магнезиев хидроксид, алуминиев хидроксид и фосфорно-азотни забавители на горенето и се използва широко в областта на силови кабели за средно и ниско напрежение, контролни кабели, минни кабели, железопътни транзитни кабели и др. Това е основна специална добавка за глобалните кабелни предприятия.

Огнеупорен механизъм

Кабелно ориентирана кристална структура + процес на модификация, устойчив на радиация

Използвайки технология за хидротермален синтез със затворен цикъл с контролирана температура, насочено се култивира игловидна монокристална структура от субстрат от цинков борат. Кристалите с форма на игла могат да образуват "влакнеста бариерна мрежа" в кабелните материали, значително подобрявайки забавянето на горенето и механичната якост на материала; Процесът на модификация на силан, устойчив на облъчване, е съчетан, за да изгради устойчив на UV лъчи и против стареене защитен слой върху кристалната повърхност, да подобри съвместимостта с кабелни субстрати като полиетилен (PE), поливинилхлорид (PVC), омрежен полиетилен (XLPE) и да реши проблеми като влошаване на механичните свойства на кабелните материали и увеличаване на трудностите при обработката, причинени от агломерацията на неорганични добавки. Размерът на частиците на продукта се контролира прецизно в рамките на 3-5 μm, а равномерността на дисперсията е с 50% по-висока от тази на обикновения цинков борат, като напълно отговаря на изискванията за екструзия на кабелни материали.

Механизъм за потискане на дима

1. Забавител на пламъка от топящ се филм: По време на етапа на горене на кабелните материали, игловидните кристали на цинков борат претърпяват термично разлагане, освобождавайки компоненти на боронов естер, които се комбинират със стопилката на субстрата, за да образуват плътен стъкловиден филм, забавящ горенето, който покрива повърхността на материала, за да блокира преноса на кислород и топлина, като помага на кабелните материали лесно да покрият пламъка на UL 1581 VW-1 стандарти за забавяне и EN 50265 стандарти за нисък дим без халогени.

2. Малък дим, ниска токсичност и намаляване на опасността: компонентите на газовата фаза, съдържащи бор, могат да насочват и улавят активни свободни радикали като · OH и · H във верижната реакция на горене, прекъсвайки пътя на генериране на токсичен газ; Едновременно с потискането на отделянето на дим по време на изгарянето на кабелните материали, плътността на дима (SDR) е намалена с повече от 65% в сравнение с традиционните халогенни кабелни материали, отговаряйки на стандарта за изпитване на плътност на дим IEC 61034.

3. Анти стареенето подобрява експлоатационния живот: устойчивият на радиация модифициран слой може ефективно да устои на ерозията на кабелните материали от ултравиолетовите лъчи и влажната среда и да подобри устойчивостта на външни атмосферни влияния и устойчивостта на подземна корозия на кабелите; След добавянето ефективността против стареене на кабелния материал е подобрена с 40%, а експлоатационният живот е удължен до повече от 15 години, отговаряйки на изискванията за дългосрочно обслужване в енергетиката, железопътния транспорт и други области.

4. Адаптирането на обработката гарантира ефективност на производството: Продуктът има отлична съвместимост с кабелни субстрати, не влияе на индекса на стопяване на материала и течливостта при екструдиране и може да бъде директно адаптиран към съществуващи производствени линии за екструдиране на кабели, без да се коригира температурата на обработка и параметрите на оборудването, като се избягват производствени дефекти като счупване на тел и грапавост на повърхността, причинени от добавянето на добавки.

Основни силни страни

1. Прецизно адаптиране към кабелните стандарти, глобално покритие на съответствието

-Стандарт за забавяне на горенето: Когато се използва в комбинация с магнезиев хидроксид за PE материал за кабелна обвивка, добавеното количество е само * * 8% -12% * *, което може да направи материала да отговаря на стандартите за единично вертикално горене UL 1581 VW-1 и IEC 60332-1-2; Когато се използва за PVC кабелни материали, той може да замени 30% антимонов оксид и лесно да премине теста за изгаряне на снопа GB/T 18380.

-Нисък дим и защита на околната среда без халогени: 100% без халогени, без антимон и без тежки метали. По време на горенето няма отделяне на корозивни и токсични газове като водородни халиди. Той отговаря на стандартите на ЕС RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) и EN 50265 за нискодимни и безхалогенни кабели, като отговаря на изискванията за достъп до околната среда на пазари като Европа, Америка и Югоизточна Азия.

-Отлично специално представяне: ниво на температурна устойчивост до 105 ℃, подходящо за изискванията за работна температура на кабели за средно и ниско напрежение; Отлична киселинна и алкална устойчивост на корозия, подходяща за производство на кабели в тежки среди като минна и химическа промишленост.

2. Подобрете механичните характеристики на кабелите, за да осигурите безопасна употреба

-Игловидната кристална структура може да подобри якостта на опън и удължението при скъсване на кабелните материали. След добавянето степента на задържане на якостта на опън на материала на PE обвивката е ≥ 92%, а удължението при скъсване е ≥ 350%, което отговаря на стандарта GB/T 2951 за изпитване на физическите характеристики на кабела.

-Подобрете ефективността срещу напукване на кабелните материали, избягвайте повреда на обвивката по време на полагане и огъване на кабела и намалете опасностите за безопасността като изтичане и късо съединение.

3. Удобен за процеса и ефективен, намалявайки разходите за производство на кабели

- Отлична съвместимост с кабелни субстрати като PE, PVC, XLPE и т.н., равномерно разпръснати без агломерация, без необходимост от допълнителни дисперсанти, намалявайки цялостните разходи за доставка на добавки.

-Адаптиране към конвенционалните процеси на екструдиране на кабели, с широк температурен прозорец на обработка (160-220 ℃), това не влияе върху ефективността на производството, като същевременно намалява генерирането на отпадъци и минимизира производствените загуби за предприятието.

-Поддържане на различни форми на опаковане като торби от 25 kg и торби от 500 kg тонове, за да се посрещнат нуждите от доставки на едро и опитно производство в малък мащаб на кабелните предприятия.

Често задавани въпроси

В1: Каква е разликата между стандартните ZB продукти за жици и кабели и общия цинков борат?

A1: Общият цинков борат е широкоспектърна добавка, която трудно балансира забавянето на пламъка, потискането на дима и механичните свойства на кабелните материали; Този продукт е специфична за кабела формула, проектирана с иглоподобна кристална структура и радиационно устойчива модификация, която точно се адаптира към кабелните субстрати и технологията на обработка и може да отговори на различни специфични за кабела стандартни изисквания.

Въпрос 2: Може ли този продукт да се използва за специализирани кабели за железопътен транспорт като високоскоростни влакове и метро?

A2: Разбира се. Продуктът е специално оптимизиран за изискванията за нисък дим и ниска токсичност на кабелите за железопътен транспорт. След смесване с фосфорно-азотни забавители на горенето, той може лесно да премине стандартите за забавяне на горенето и токсичност EN 45545 за железопътен транспорт.

Въпрос 3: Подходяща ли е тази продуктова серия за най-новите високоволтови кабели за нови енергийни превозни средства (EV кабел)?

A3: Да. Новите енергийни превозни средства с волтажни платформи от 600V/800V или дори по-високи имат изключително високи изисквания за устойчивост на корона и електрическа стабилност на кабелните изолационни и екраниращи материали след стареене при висока температура. Ниското съдържание на йони и високата чистота на нашия продукт са основата за изпълнение на тези изисквания. Той може да служи като основен синергист в безхалогенни огнезащитни обвивки или екраниращи материали на кабели за високо напрежение, като помага на материалите да преминат през строгите дългосрочни тестове за стареене и изгаряне в стандартите за автомобилни кабели като ISO 6722 и LV 214.

Ако търсите проводници и кабели със стандарт ZB, кабелен материал, забавящ горенето, и специфичен за кабела цинков борат, Taixing ще бъде вашият най-добър партньор и ние ще предложим сътрудничество на най-изгодната цена. Добре дошли на преговори!