Меламин цианурат на прах

Taixing е професионален производител, който произвежда меламинов цианурат на прах, като използва прецизно смилане с въздушна струя и технология за модификация на ядрото с хидрофобно покритие, създавайки прахообразен продукт с тясно разпределение на размера на частиците и отлична течливост. Със съдържание на азот от ≥58,5%, той съчетава абсорбция на топлина, разреждане и образуване на овъглен като три механизма, забавящи горенето. Необходими са само 8%-22% добавяне, за да се постигне UL 94 V-0 забавяне на горенето. Това напълно разрешава предизвикателствата на индустрията на традиционните продукти - трудности при суха обработка, лоша диспергируемост и значителна загуба на механична производителност - предоставяйки рентабилни решения за забавяне на горенето за глобалните производители на модифицирана пластмаса.

Основни силни страни

1. Процес на ултра фин прах, с отлична дисперсия и дисперсия

-Иновативна технология за раздробяване с градуиран въздушен поток: изоставя проблемите с грубите частици и агломерацията при традиционното механично раздробяване и постига ултрафино раздробяване на материала чрез въздействие и сблъсък на свръхзвуков въздушен поток. Средният размер на частиците D50 се контролира прецизно в рамките на 2-5 μm, D98 ≤ 15 μm, а разпределението на размера на частиците е равномерно без големи примеси на частици.

- Отлична диспергируемост, подходяща за сух процес: прахът има ъгъл на покой ≤ 32 ° и може да се съхранява в среда с 60% влажност в продължение на 3 месеца без натрупване или абсорбиране на влага. Може да се смесва директно със смоли и добавки за сухо смесване без необходимост от допълнителни дисперсанти, което води до 30% увеличение на ефективността на смесване и значително намаляване на производствения цикъл.

- Равномерността на дисперсията гарантира качеството на продукта: Равномерна дисперсия на микронно ниво може да бъде постигната в субстрати като найлон и PE, като се избягват дефектите „бели петна“ и „бели точки“ на традиционната гранулирана MCA суха модификация. Гладкостта на повърхността на продукта достига огледално ниво, отговаряйки на изискванията за производство на външни части.

2. Синергичният троен механизъм за забавяне на горенето ефективно блокира процеса на горене

- Изграждане на добра "поглъщане на топлина и охлаждане + разреждане на газова фаза + карбонизация на кондензирана фаза" три в една система за забавяне на пламъка: при високи температури над 320 ℃ прахообразният MCA бързо абсорбира топлината и се разлага, освобождавайки инертни газове като азот и въглероден диоксид за разреждане на концентрацията на кислород в зоната на горене; В същото време продуктите на разпадане насърчават образуването на плътен и непрекъснат въглероден слой върху повърхността на субстрата, физически блокиращ преноса на топлина и проникването на кислород и фундаментално блокирайки верижната реакция на горене.

-Ниско добавено количество за ефективно забавяне на горенето: Добавянето на 12% към чиста система PA6 може да постигне дебелина от 1,6 mm UL 94 V-0 клас, а когато се използва в комбинация с алуминиев хипофосфит, добавеното количество може да бъде намалено до 8%; Добавянето на 20% към материала на кабела PE може да увеличи индекса на ограничаване на кислорода (LOI) до над 30% според стандарта за забавяне на горенето на кабела IEC 60332-1.

-Нула халоген, нисък дим, ниска токсичност и свойства за защита на околната среда: Няма отделяне на токсични и корозивни газове като водородни халиди и диоксини по време на процеса на горене. Плътността на дима (DS, 4 минути) е ≤ 150, а токсичността на дима отговаря на стандарта за безопасност на ЕС EN 13501-1:2024. Подходящ е за сценарии със строги изисквания за токсичност на дима, като автомобилни интериори и затворени електронни устройства.

3. Модифициране на хидрофобно покритие, балансиране на производителността на обработката и механичните свойства

-Приемане на екологично чиста технология за покритие с хидрофобен силанов свързващ агент: изграждане на хидрофобен защитен филм върху повърхността на праха със степен на абсорбция на вода ≤ 0,2% (24-часов тест за потапяне), много по-ниска от 0,5% на обикновения прахообразен MCA, ефективно избягване на проблемите с плуването на праха и агломерацията по време на мокра модификация и подобряване на съвместимостта на интерфейса с неполярни субстрати (като PE).

- Термична стабилност в широк температурен диапазон, съвместима с множество процеси: 1% температура на термична загуба на тегло ≥ 315 ℃, температурен прозорец на обработка, покриващ 240-330 ℃, може да се съпостави с процеси на високотемпературно екструдиране и леене под налягане на инженерни пластмаси като найлон и полиестер и също така е подходящ за нискотемпературно гранулиране на EVA кабелни материали. При високотемпературна обработка няма разлагане, няма отделяне на летливи газове, няма залепване на мухъл и няма блокиране на мрежата.

- Минимизиране на загубата на механични свойства: Добавката има минимално въздействие върху механичните свойства на основата. Степента на задържане на ударната якост на прореза на продуктите PA6 е ≥ 88%, а степента на задържане на удължението при счупване на PE кабелните материали е ≥ 85%. Той идеално балансира показателите за забавяне на горенето и здравината на материала, отговаряйки на механичните изисквания на структурните компоненти.

Сценарии за приложение

Електронно и електрическо поле

-Приложение: Клемен блок, корпус на реле, корпус на захранващ адаптер, скоба за печатна платка

-Препоръчителна формула: PA66 82% + прах MCA 10% + съвместимост 5% + лубрикант 3%

-Предимства: 1,6 mm дебелина до ниво UL 94 V-0, стабилни диелектрични характеристики, температурна устойчивост, подходяща за дългосрочна работа на електронни устройства (-40 ℃ -120 ℃), висока ефективност на сухо смесване, подходяща за широкомащабно производство.

Проводници и кабели

-Приложение: Бездимен PE кабелен материал без халоген, EVA термосвиваема втулка, обвивка на кабела за зареждане

-Препоръчителна формула: PE субстрат 80%+прахообразна MCA 15%+синергист 3%+антиоксидант 2%

-Предимства: Дебелината от 3,2 mm е преминала теста за забавяне на горенето IEC 60332-1, с нисък дим и ниска токсичност, якост на опън ≥ 12MPa, удължение при скъсване ≥ 400%, без агломерация по време на сухо смесване и гладка повърхност на кабела без дефекти.

Област на автомобилни части

-Приложение: Автомобилни катарами, гофрирани тръби, вътрешни рамки, крепежни елементи за кабелни снопове за високо напрежение

-Препоръчителна формула: PA6 80%+прахообразна MCA 12%+фибростъкло 5%+антиоксидант 3%

-Предимства: Безхалогенна защита на околната среда отговаря на стандартите за забавяне на горенето на автомобилния интериор FMVSS 302, емисиите на VOC отговарят на стандартите, отлична устойчивост на влага и стареене на топлина, прост процес на суха модификация и контролируеми производствени разходи.

Област на инженерни пластмаси и каучук

-Приложение: Уплътнител от епоксидна смола, полиуретанов еластомер, гумено уплътнение, забавящо горенето

-Препоръчителна формула: 85% епоксидна смола + 10% MCA на прах + 5% втвърдител

-Предимства: Степента на забавяне на горенето достига ниво UL 94 V-0, без мехурчета и ниска степен на свиване след втвърдяване. Той е устойчив на киселинна и алкална корозия и прахът е равномерно диспергиран, без да се засяга течливостта и ефективността на втвърдяване на лепилото.

Ако търсите прахообразен меламинов цианурат, прахообразен MCA забавител на горенето, специфичен за суха модификация MCA, специфичен за найлон прахообразен MCA, Taixing ще бъде вашият най-добър партньор и ние ще осигурим сътрудничество на най-ниската цена!