Средно топлоустойчив цинков борат

Средно топлоустойчивият цинков борат е специализиран агент за забавяне на горенето и повишаващ ефективността агент, произведен от Taixing. За разлика от високата цена на високоустойчивия на топлина цинков борат и недостатъците на обикновения цинков борат по отношение на устойчивост на топлина, този продукт постига точен баланс между устойчивост на топлина, синергична ефективност и рентабилност. Може да се комбинира с магнезиев хидроксид, алуминиев хидроксид и фосфорно-азотни забавители на горенето и да се използва широко в областта на среднотемпературните екструдирани PVC профили, гумени уплътнения, огнеупорни покрития и др., като помага на предприятията да отговарят на изискванията за забавяне на горенето, като същевременно контролират производствените разходи и по-добре подпомагат предприятията при намаляване на разходите и повишаване на ефективността.

Механизъм за забавяне на горенето

Градиентна температурно контролирана кристализация + процес на активиране на повърхността

Приемайки тристепенен температурен контрол на градиента и технология за кристализация при атмосферно налягане, скоростта на растеж на кристалите и кристалната структура се контролират прецизно, за да се избегнат дефекти на решетката, причинени от бърза кристализация, а температурата на разлагане на продукта се стабилизира на 290 ℃± 5 ℃; Поддържащата повърхностна активираща обработка със соли на мастни киселини образува хидрофобен слой върху кристалната повърхност, подобрявайки нейната диспергируемост и съвместимост в полимерни субстрати. Синергичната ефективност на забавяне на горенето се увеличава с повече от 30% в сравнение с неактивирания обикновен цинков борат, а цената на активиране е само 40% от силановата модификация, балансирайки производителността и икономичността.

Забавител на горенето и механизъм за повишаване на ефективността

1. Среднотемпературно ендотермично стабилно разлагане: производителността е стабилна в рамките на температурния диапазон на обработка на материала, без преждевременно дехидратиране на разлагането; Етапът на горене постепенно освобождава кристална вода, абсорбира голямо количество топлина, за да намали температурата на повърхността на субстрата, инхибира процеса на термично разлагане на полимера и намалява генерирането на горими газове.

2. Подсилване на въглеродния слой и предотвратяване на разпространението: Разградените групи на боронова киселина се свързват с продуктите на горене на субстрата, насърчавайки образуването на непрекъснат и плътен порест въглероден слой, блокирайки двупосочното пренасяне на кислород и топлина, забавяйки скоростта на разпространение на пламъка и подобрявайки устойчивостта на ерозия на въглеродния слой.

3. Улавяне на свободните радикали в газова фаза: компонентите на газовата фаза, съдържащи бор, могат ефективно да уловят активни свободни радикали като · OH и · H във верижната реакция на горене, да прекъснат пътя на разпространение на пламъка, да помогнат за намаляване на плътността на дима и да намалят отделянето на токсични газове като въглероден окис.

Основни силни страни

1. Точна умерена устойчивост на топлина, подходяща за сценарии на обработка при средна температура

-Температурата на разлагане е стабилна при 290 ℃± 5 ℃, идеално съответстваща на конвенционалната температура на обработка от 180-250 ℃ за материали като PVC, EVA и естествен каучук. Няма да причини дефекти като мехурчета, пожълтяване или влошаване на механичните свойства на продукта поради преждевременно разлагане;

- Скоростта на термична загуба на тегло е ≤ 0,5% (поддържана при 230 ℃ за 2 часа), а топлинната стабилност далеч надвишава тази на обикновения цинков борат пентахидрат, отговаряйки на изискванията на производствените линии за непрекъсната обработка на средна температура.

2. Висока съвместна ефективност, намаляване на общите производствени разходи

-Когато се комбинира с алуминиев хидроксид за PVC профили, общото количество добавени неорганични забавители на горенето може да бъде намалено с 15% -20%, като същевременно се поддържа рейтингът за забавяне на горенето UL94 V-2 и се намаляват разходите за доставка на суровини с 10% -12%;

-Препоръчителното количество за добавяне е 7% -12% (на базата на общата маса на материала), което значително повишава ефективността на системата за забавяне на горенето с фосфорен азот. Може да увеличи кислородния индекс на материала с 3-4 единици и да подобри целостта на въглеродния слой с 40%;

-Цената на продукта е само 55% -65% от монохидратния цинков борат с висока термостабилност, с изключителни предимства на рентабилността, подходящ за нуждите от намаляване на разходите на малки и средни предприятия.

3. Нулева халогенна защита на околната среда

-100% без халогени, антимон и тежки метали. При изгаряне не отделя токсични и корозивни газове като халогеноводороди и цианиди. Плътността на дима (SDR) е намалена с повече от 35% в сравнение с халогенните системи за забавяне на горенето;

-Остатъкът от горенето е стабилна цинкова боратна сол, без вторично замърсяване, в съответствие със стандартите за третиране на промишлени твърди отпадъци и не изисква допълнителни разходи за третиране на околната среда.

4. Удобен за обработка, съвместим с множество категории материали за обработка при средна температура

-Отлична съвместимост с материали за среднотемпературна обработка като PVC, EVA, естествен каучук и стирен бутадиен каучук, с равномерна дисперсия и без очевидна агломерация, без да се засягат конвенционалните техники за обработка като екструзия, леене под налягане, валцуване и покритие на материали;

-Основните механични свойства като якост на опън и удължение при скъсване на материала не са значително намалени, а степента на задържане на ударна якост на PVC профилите е над 85%, напълно отговаряйки на ежедневните нужди за употреба на индустриални продукти;

- Въздействието върху оцветяването на продукта е минимално и той може да се адаптира към конвенционалните цветови изисквания като бяло, сиво и черно без необходимост от допълнителна настройка на съотношенията на цветната мастербач, намалявайки разходите за обработка и отстраняване на грешки.

Сценарии за приложение

Сценарий 1: Автомобилни части от модифициран полипропилен (PP) без халоген, забавящ горенето

PP материалите обикновено се използват за автомобилни вентилатори, канали, скоби и други компоненти и тяхната безхалогенна температура на обработка за забавяне на горенето често достига 240-260 ℃. Стандартният цинков борат е на ръба на провала, което лесно може да причини микромехурчета или колебания в производителността; Високотемпературните модели са твърде скъпи.

Сценарий 2: Тънкостенен електронен и електрически корпус (PA6, PBT)

Рутерите, кутиите на миниатюрните прекъсвачи и т.н. са изработени от PA6 или PBT, с температури на леене под налягане, вариращи от 260-280 ℃. Чувствителни към термичната стабилност на добавките, от забавителите на горенето се изисква да не се разлагат или да произвеждат газове при високи температури, за да осигурят външен вид и точност на размерите.

Сценарий 3: Ниво на средна до висока температура (105 ℃ -125 ℃) проводници и кабели

Полиолефиновият или безхалогенен еластомерен обвивен материал за този тип кабели има висока температура на екструдиране и изисква огнезащитните характеристики на материала да не се влошават след дългосрочно термично стареене.

Често задавани въпроси

Q1: Каква е разликата между средно топлоустойчив цинков борат и обикновен пентахидратен цинков борат?

A1: Температурата на разлагане на обикновения пентахидрат цинков борат е около 270 ℃, което е склонно към преждевременно разлагане по време на обработка при средна и висока температура, което води до дефекти на продукта; Температурата на разлагане на средно топлоустойчив цинков борат е повишена до 290 ℃, което е подходящо за сценарии за обработка при 180-250 ℃. След повърхностно активиране, диспергируемостта и синергичната ефективност са по-добри.

В2: „Средна топлоустойчивост“ е сравнително неясно понятие. Как точно определяте и гарантирате неговата надеждност?

A2: Ние го дефинираме чрез „ориентирана към приложението“ количествена дефиниция: за да гарантираме, че скоростта на производство на летлива материя на продукта е по-малка от 0,5% при стандартни симулирани условия на обработка от 280 ℃ за 10 минути и няма фазов преход на агрегиране, който да повлияе на работата на продукта. Гарантираната начална точка на дехидратация при ≥ 260 ℃ е консервативна информация при строги условия на изпитване (TGA, 10 °C/мин). При действително рязане на винтове и обработка с по-кратки времена на престой ефективният прозорец на безопасност е по-висок. Всяка партида от продукти идва с TGA крива за този температурен диапазон, предоставяйки на клиентите прозрачни граници на данните.

Q3: В тенденцията на индустрията за преследване на по-висока топлоустойчивост продуктът със средна топлоустойчивост преходно решение ли е?

A3: Напротив, ние вярваме, че това е дългосрочно рационално сегментиране на пазара. Изборът на материал по същество е игра между производителност и цена. Изискванията за производителност и натискът върху разходите на голям брой приложения, като гореспоменатите автомобилни и домакински уреди, естествено определят платформа за търсене за "умерена устойчивост на топлина". Тя позволява на клиентите да харчат парите си точно за ефективността на решаването на практически проблеми, като избягват плащането за неизползвани резерви за ефективност, което е в съответствие с основния принцип на инженеринг на стойността.

Ако търсите средно топлоустойчив цинков борат, стабилен при средна температура забавител на горенето, цинков борат, повишаващ топлинната стабилност, трихидратен цинков борат, забавител на горенето при обработка при средна температура, Taixing ще бъде вашият най-добър избор и ние ще осигурим най-благоприятното ценово сътрудничество!